高頻表面淬火是齒輪加工中用得最廣泛的一種淬火方法，它能使輪齒的表層具有高的耐磨性和抗疲勞度度，又能使整個(gè)齒輪具有良好的塑性和韌性。所以廣泛地用于45鋼、40Cr鋼的輪齒表面淬火，也用于部分20Cr、20CrMnTi鋼的輪齒滲碳后的淬火。根據(jù)齒輪形狀、模數(shù)及工作條件的不同，采用的高頻表面的淬火方法有：模數(shù)小于5的齒輪一般采用同時(shí)穿透加熱淬火，若齒寬大于60毫米時(shí)，則可仿軸類延續(xù)淬火法；模數(shù)大于6的齒輪一般采用單齒逐齒淬火，如齒寬大則可用單齒延續(xù)逐齒淬火法。淬火后應(yīng)立即回火。